自動傳送板材機的兩種潤滑方法

1、手動潤滑系統:手動干油站應盡量安裝在潤滑系統的中心位置,分配器則應固定在被潤滑的設備上,安裝部位要便于觀察和維修,不影響通道的通行.潤滑管線的材質一般可選用冷軋無縫鋼管,在分配器之后的管道可采用銅管,對可動潤滑點則必須采用有鋼絲編織層的膠管;

2、電動潤滑系統:電動潤滑站一般安裝在潤滑系統的居中位置,一般需設置專門的潤滑站房,并確保潔凈無塵.雙線式潤滑系統可以通過電磁換向閥分別向雙線交換供油.壓差開關通常裝在主管線的末端,并應在壓差開關的后面再裝一個分配器.而壓力表則一般裝在壓差開關近旁.管線材質要求與手動潤滑系統相同.

自動傳送板材機之影響傳送設備傳送量的因素

首先是傳送設備的電機與減速機的配置情況;電機功率越大,所能夠承載的傳送量也就越大,在大多數的情況下,如果要求的傳送量較大,需要配備減速機,減速機的速比是決定螺旋軸轉動的快慢,而減速機的選配也是根據一定的公式經過計算進行選配.

其次傳送物料的性質決定一該物料是否適合選用傳送設備.在大多數情況下用戶只是知道需要的選用的傳送設備,但不清楚到底是否適合該物料進行傳送.如果選取不當會造成設備的傳送效果不好.對于一些粘性較大的物料就不適合選用,物料容易沾在傳送軸及螺旋葉片上,在傳送過程中還容易結團.所以在選用傳送設備時需要了解該物料是干粉狀還顆粒狀,如顆粒狀物料的zui大顆粒狀有多大,粉裝物料需要了解是干粉還是帶有一定的水分等,比重多大等.物料實際的運動軌跡是既有縱向速度又有橫向速度的不僅僅簡單的取決于螺旋轉速,還與物料的濕度、粒度、黏滯性、流動性以及填充量、壓力變化等因素密切相關.在實際工業生產中,這些因素常常隨著時間、工況不同而變化,因此造成物料縱向流速與螺旋轉速不可能長時間保持恒定的同步關系,即在同一個螺旋轉速狀態下,物料的實際流速有時是不相同的,這些因素都是直接影響了設備的傳送量.