滾筒連線工作原理

滾筒輸送機常用于水平的或向上微斜的輸送線路。驅動裝置將動力傳給滾筒，使其旋轉，通過滾筒表面與輸送物品表面間的摩擦力輸送物品。

滾筒輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒，另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。

滾筒由電動機通過減速器驅動， 輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。滾筒一般都裝在卸料端， 以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送袋卸料端卸出。單鏈滾筒輸送機的原理是輥筒由一根環型鏈條驅動，鏈條在特制導軌中運行， 具有安裝方便，噪音低的特點。單鏈輪滾筒用大循環的方式驅動，雙鏈輪滾筒用小循環的方式驅動，其他驅動方式用于輕型輸送場合。適用于各類箱、包、托盤等物件的輸送，散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。

滾筒連線的軸承都有哪些材質？

1、旁邊吊軸承座資料多采取鑄鋼或鑄鋁。

2、按其裝置位置跟作用不同分頭部軸承、尾部軸承跟旁邊軸承。

①、頭部軸承：重要由向心推力軸承、軸承座、軸承蓋、油環等局部組成，它裝置于頭部卸料端，蒙受徑向力跟軸向力。所以其軸承應采取向心推力軸承。

②、尾部軸承：裝置于尾部進料端，只蒙受徑向力，采取向心球面軸承，結構較簡單。

③、旁邊軸承：對螺旋軸在3米以上的輸送機滾筒，為了避免螺旋軸產生曲折，應安裝旁邊軸承，旁邊軸承個別采取懸吊結構，且其橫向尺寸應盡可能小，免得造成物料堵塞。

3、吊軸承分M1轉動吊軸承跟M2滑動吊軸承。

①、M1-轉動吊軸承：采取80000型密封軸承，軸承蓋上另有防塵密封結構，常用在不易加油、不加油或油對物料有沾染的處所，密封后果好，軸承壽命長，輸送物料溫度不大于80℃。改向滾筒適用于機械、冶金、礦山、港口碼頭、化工醫藥、水泥建材、鋼鐵、煤礦等領域，是各種移動帶式輸送機的驅動裝置，也可供某些固定帶式輸送機使用。

②、M2-滑動吊軸承：布防塵密封裝置，軸瓦資料有鑄銅瓦、合金耐磨鑄鐵、銅基石墨少油潤滑瓦，但個別采取粉末冶金。

常用在輸送物料溫度比較高的處所。包膠滾筒系統中重要部件和組成部分。滾筒的包膠能有效改善輸送系統的運行狀況，保護金屬滾筒不被磨損，防止輸送帶的打滑，使滾筒與皮帶同步運轉。